این مقاله به تجزیه و تحلیل مکانیزم خروجی در سنگ شکن ها می پردازد. سنگ شکن یک ماشین چند بعدی است، که برای تبدیل مواد با اندازه بزرگ به مواد با اندازه کوچکتر طراحی شده است.
سنگ شکن ها ممکن است برای کاهش اندازه یا تغییر شکل مواد زائد استفاده شوند، تا بتوان آنها را راحت تر دفع کرد یا بازیافت کرد.
سنگ شکن ها معمولاً ماشین هایی با سرعت کم هستند که برای شکستن توده های بزرگ سنگ، حتی با اندازه ای با قطر بیش از یک و نیم متر طراحی شده اند.
چهار نوع اصلی سنگ شکن وجود دارد، که امروز به مکانیزم خروجی در سنگ شکن ها می پردازیم. این سنگ ها عبارتند از:
دستگاه سنگ شکن فکی، دستگاه سنگ شکن مخروطی، دستگاه سنگ شکن چرخشی و دستگاه سنگ شکن ضربه‌ای.
سنگ شکن های ضربه ای از ضربه زدن برای خردایش استفاده می کنند.
سنگ شکن های فکی دارای دو فک هستند که معمولا یکی ثابت و دیگری متحرک است به این ترتیب می توانند به عنوان دستگاه های سنگ شکن اولیه کار کنند.
سنگ شکن های چرخشی از دستگاه های پرکاربردی هستند که هم در مرحله اولیه و هم در مرحله ثانویه مورد استفاده قرار می گیرند.
سنگ شکن فکی نیروهای بزرگی که برای خرد کردن سنگ های سخت با فشار لازم است، را اعمال می کند. بنابراین درک ویژگی های انتقال نیرو در مکانیزم سنگ شکن فکی و استفاده از آنها برای طراحی مکانیکی صحیح سنگ شکن بسیار مهم است.
حرکت فک چرخشی در یک سنگ شکن ضامن دوتایی به گونه ای است، که تقریباً یک نیروی فشاری بر ماده خرد شده اعمال می کند.
این امر سایش سطوح خرد کننده فک ها را به حداقل می رساند و سنگ شکن فکی دوتایی را، برای خرد کردن مواد بسیار ساینده و بسیار سخت مناسب می کند.
فک چرخشی آن یک حرکت بیضوی غلتشی دارد، به طوری که یک نیروی فشاری و همچنین نیروی مالشی بر روی ماده خرد شده اعمال می کند.
با این حال، سنگ شکن فکی تک ضامن در مقایسه با طراحی ضامن دوتایی هزینه نصب کمتری دارد.
عملکرد سنگ شکن فکی
بهبود در مواد و طراحی باعث شده است که امروزه سنگ شکن فکی تک ضامن به عنوان سنگ شکن اولیه در عملیات معدن رایج تر شود.
در نتیجه این تجزیه و تحلیل، یک نسبت انتقال نیروی مشخصه، که ممکن است به عنوان یک مزیت مکانیکی مکانیزم در نظر گرفته شود، به دست می‌آید.
این نسبت می تواند به عنوان معیاری برای مقایسه طرح های مختلف مکانیزم سنگ شکن فکی، با هدف انتخاب مناسب ترین طرح برای استفاده در یک کاربرد معین استفاده شود.
در ادامه به مکانیزم خروجی در سنگ شکن ها، می پردازیم.
سنگ شکن مخروطی اولین بار در دهه ۱۹۲۰ در ایالات متحده توسط برادران سیمونز از میلواکی ساخته شد. برادران سیمونز به عنوان اولین طراحان و مخترعان سنگ شکن مخروطی فنری شناخته می شوند.
بزرگترین مزیت سنگ شکن مخروطی دوام و سادگی آن بود (کل دستگاه فقط ۹ قطعه متحرک داشت). پس از سال‌ها تحقیق و توسعه بیشتر، سنگ شکن مخروطی فنری به یکی از کارآمدترین و در نتیجه یکی از پرکاربردترین دستگاه‌های سنگ شکن تبدیل شد.
سنگ شکن مخروطی فنری قادر به عبور مواد غیرقابل خرد شدن است. اولین سنگ شکن مخروطی هیدرولیک در سال ۱۹۴۸ ساخته شد و به جای استفاده از فنرها (تحریک مکانیکی) امکان باز کردن حفره سنگ شکن به صورت هیدرولیکی را فراهم کرد.
در مکانیزم سنگ شکن مخروطی، سنگ از یک قیف تغذیه به دهانه بزرگی در بالای سنگ شکن مخروطی وارد می شود. سپس سنگ بر اثر گرانش می افتد و بین گوشته و مقعر خرد می شود. خرد کردن در محفظه خرد کردن انجام می شود.
همانطور که سنگ به سمت انتهای محرک سنگ شکن مخروطی حرکت می کند، اندازه آن کاهش می یابد (به دلیل عمل خرد کردن) و قطعات کوچکتر به سمت انتهای محرک سنگ شکن حرکت می کنند.
پس از عبور از سنگ شکن، محصول در حال حاضر با اندازه بسیار کاهش یافته، از طریق دهانه ای در پوسته پایین تخلیه می شود.
گوشته و مقعر سطوح کار سنگ شکن را تشکیل می دهند، زیرا در اینجا عمل خرد کردن اتفاق می افتد. اندازه خروجی محصول سنگ شکن را می توان با بالا بردن یا پایین آوردن پوشش بالایی تغییر داد.
این تنظیم اندازه محصول سنگ شکن مخروطی را تغییر می دهد زیرا شکاف بین گوشته و مقعر به ترتیب افزایش یا کاهش می یابد. بالا بردن مقعرها (بوش کاسه ای)، اندازه محصول را افزایش می دهد، در حالی که پایین آوردن مقعرها باعث کاهش خروجی اندازه محصول می شود.
هنگامی که شکاف بین گوشته و مقعر در بزرگ ترین حد خود باشد، شکاف طرف مقابل در کمترین میزان خود قرار دارد. وسیع ترین شکاف بین گوشته و مقعر به عنوان تنظیم سمت باز (OSS) نامیده می شود، در حالی که باریک ترین شکاف به عنوان تنظیم سمت بسته (CSS) نامیده می شود.
در این مطلب مکانیزم خروجی در سنگ شکن ها مورد بررسی قرار می گیرد.
سنگ شکن های ضربه ای محصولات نهایی با کیفیت بالا را به طور کارآمد تولید می کنند.
سنگ شکن های ضربه ای به دلیل روشی، که در کاهش بلوک های بزرگتر سنگ به اندازه دانه های کوچکتر استفاده می کنند، نامگذاری شده اند.
همانطور که از نام آن پیداست، یک سنگ شکن ضربه ای سنگ را به سرعت بالا تسریع می کند و سپس سنگ های در حال حرکت را روی دیواره های محفظه خرد کردن به یکدیگر پرتاب می کند.
این برخورد ضربه ای، باعث شکسته شدن سنگ ها به اندازه های کوچکتر می شود.
سنگ شکن های ضربه ای که ضربه گیر به آنها نیز گفته می شود، به طور کلی به دو فناوری اصلی تقسیم می شوند.
سنگ شکن کوبیت ضربه ای
نوع معمولی دارای پیکربندی شفت افقی است و به همین دلیل به عنوان سنگ شکن ضربه ای شفت افقی یا کوتاه تر به عنوان سنگ شکن HSI شناخته می شود.
نوع دیگر دارای یک سنگ شکن گریز از مرکز با شفت عمودی است و به آن سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی یا سنگ شکن VSI می گویند.
ضربه های شدید ناشی از حرکت چرخشی سریع چکش ها یا میله های ثابت روی روتور سنگ شکن، نتیجه کار با سنگ شکن ضربه ای شفت افقی است.
سپس ذرات تولید شده در داخل سنگ شکن بیشتر خرد می شوند، زیرا با قطعات سنگ شکن و یکدیگر برخورد می کنند و محصولی ظریف تر و با شکل بهتر تولید می کنند.
خانواده سنگ شکن های ضربه ای شفت افقی در تولید سنگدانه ها، عملیات معدنی و همچنین در کاربردهای بازیافت، معمولاً به عنوان سنگ شکن های ثابت استفاده می شوند.
با این حال، برخی از مدل ها به صورت نسخه قابل حمل نیز موجود هستند.
سنگ شکن های ضربه ای شفت عمودی از مزیت کامل فرآیند به اصطلاح خرد کردن سنگ روی سنگ بهره می برند.
در سنگ شکن های ضربه ای شفت عمودی، مواد خرد شونده از طریق مرکز روتور تغذیه می شوند، جایی که قبل از تخلیه از طریق منافذ در حاشیه روتور، به سرعت بالا می روند.
سنگ ها هنگام برخورد با بدنه بیرونی با سرعت زیاد و در اثر برخورد خود سنگ ها با یکدیگر خرد می شوند.
سنگ شکن ضربه ای و آسیاب ضربه ای از نوع PB و PM راه حل های جهانی و در عین حال اقتصادی هستند.سنگ شکن ضربه ای در هر دو مرحله اول و دوم می توانند تا حد زیادی سنگ ها را خرد کرده و آسیاب کنند.
مکانیزم خروجی در سنگ شکن ها با انعطاف پذیری بالایی قابل تنظیم است به طوریکه طیف گسترده ای از محصولات با سایزهای مختلف تولید شده و به فروش می رسند. سنگ شکن ضربه ای را می توان با قرار دادن پایه دستگاه بالاتر و یک مسیر سنگ زنی اضافی، به آسیاب ضربه ای برای تولید دانه های ریز تبدیل کرد.
این راه حل انعطاف پذیر به شما این امکان را می دهد که از نتایج خرد کردن عالی بهره مند شوید و به نیازهای متغیر پروژه در هر زمان پاسخ دهید.
سنگ شکن های ضربه ای به طور سنتی برای پردازش سنگ مورد استفاده قرار می گیرند، اما این دستگاه برای کاربردهای بازیافتی که شامل پردازش هر نوع ماده شکننده و سخت است نیز مناسب است.
در ادامه مکانیزم خروجی در سنگ شکن ها، در دو نوع اصلی دیگر شرح داده می شود.
در این مطلب مکانیزم خروجی در سنگ شکن ها بررسی شد و اصل کار چهار نوع اصلی سنگ شکن ها شرح داده شد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات سنگ شکن های مختلف با کارشناسان ما در تماس باشید.
